Fixturer och skärverktyg är viktiga aspekter av CNC-bearbetning, och deras korrekta val påverkar direkt effektiviteten och kvaliteten på bearbetningsmaskinen. Valet av armaturer bör ha tillräcklig noggrannhet, styvhet och tillförlitliga riktmärken för positionering. Valet av skärverktyg tar vanligtvis också hänsyn till faktorer som svarvens bearbetningskapacitet, processinnehåll och arbetsstyckesmaterial. När du väljer fixturer och verktyg är det viktigt att först förstå de specifika egenskaperna hos varje fixtur och verktyg, och välja fixturer och verktyg efter den specifika situationen.
1. Fastspänning och positionering av arbetsstycken
Positioneringen av arbetsstycket är det första steget i bearbetningsoperationer, och positioneringen av arbetsstycket påverkar direkt bearbetningens noggrannhet och effektivitet. Vid positionering av ett arbetsstycke är det första steget att välja en positioneringsreferens (som är direkt relaterad till bearbetningsstorleken och arbetsstyckets noggrannhet), huvudsakligen inklusive grovreferens och finreferens, som alla måste säkerställa enhetlighet i designreferens, processreferens, mätreferens och programmering av fjärrpunkt. När du utformar klämscheman, försök att minimera antalet klämmor. Att välja CNC-svarvfixturer är en viktig del av fastspänningsschemat. Roterande arbetsstycken såsom axlar kan spännas fast med hjälp av engångschuckar med fyra käftar, självcentrerande chuckar med tre käftar, etc; Och skivkomponenter kan effektivt klämma fast justerbara käftchuckar eller snabbjusterbara chuckar; För jobb med högre krav, förutom att överväga chuckar, kommer fler människor att välja att tillverka specialiserade fixturer för att hjälpa till vid bearbetning, eller överväga att lämna utrymme för slipning på en slipmaskin.
2. Välj svarvverktyg och bestäm skärparametrar
Numeriska styrverktyg är huvudkomponenterna i svarvbearbetning. När man väljer skärverktyg är det nödvändigt att överväga anpassningsförmågan mellan arbetsstycket, den numeriska styrmaskinen och skärverktygen. Det rekommenderas att välja verktyg med större diametrar så mycket som möjligt, vilket kommer att öka verktygets livslängd och förbättra produktionseffektiviteten. Numeriska styrmaskiner kräver att materialet i svarvverktyget uppfyller kraven, vilket inte bara innebär att säkerställa de fysiska indikatorerna som hårdhet, värmeledningsförmåga och hållfasthet hos verktygsmaterialet, utan också att ta hänsyn till bearbetningsverktygets ekonomi.
Formen på skärverktyget bör hänvisa till konturritningen av arbetsstycket och dess noggrannhetskrav. Det är också nödvändigt att välja ett verktyg med större diameter eller ett format verktyg för att förbättra svarvningseffektiviteten och förlänga verktygets livslängd.
Var också uppmärksam på att kontrollera kapningsmängden. Detta kräver att man uppmärksammar driftsparametrarna för varje process och sedan kontrollerar de numeriska styrprogrammeringsdata. När du utför numerisk styrprogrammering är det viktigt att bestämma skärparametrarna för att säkerställa att skärdjupet (återsnittsmängd), skärhastighet (spindelhastighet) och matningshastighet (matningshastighet) är kompatibla med varandra, vilket förbättrar effektiviteten numerisk styrsvarvning och uppnående av önskad ytjämnhet.
Ovanstående är några idéer och förslag för val av fixturer och skärverktyg för CNC-svarvar. I praktiska bearbetningsapplikationer ska man inte vara rädd för hårt arbete och problem. Genom att heltäckande analysera olika faktorer och ständigt försöka, optimera och sammanfatta tror vi att vi snart kommer att bli "gamla drivrutiner" inom CNC-svarvbearbetningsindustrin.