Det radiella utloppet av fräsar i vertikala CNC-bearbetningscentra kan påverka bearbetningsnoggrannheten och ytkvaliteten. Idag kommer vi att ge dig några metoder för att minska det radiella utloppet av fräsar:
Angående skärverktyg
Verktygsval
Prioritera att välja fräsar med bra kvalitet och hög precision. Till exempel är bladets rundhet och cylindricitet närmare det ideala tillståndet, vilket effektivt kan minska risken för radiell utlopp.
Fräsar av hårda legeringar kan användas för att bearbeta material med hög hårdhet, som har god slitstyrka och bättre kan säkerställa noggrannhet och minska utbrott i design och tillverkning.
Verktygsinstallation
En liten mängd spån eller dammpartiklar kan också göra att handtaget och det koniska hålet inte passar tätt ihop.
Så innan du installerar verktyget är det nödvändigt att rengöra de avsmalnande hålen i handtaget och spindeln för att undvika excentricitet efter verktygsinstallationen, vilket kan orsaka radiellt utlopp. Värmekrympverktygshållaren kan ge hög klämkraft och koncentricitet efter uppvärmning och utvidgning av verktyget, och kan effektivt minska radiellt utlopp efter kylning och krympning.
I allmänhet kan exakt kontroll av insticksdjupet enligt designkraven för verktyget och handtaget, såsom användning av positioneringsmärken för att säkerställa installationsnoggrannhet, effektivt minska radiellt utlopp.

Verktygsmaskin aspekt
Inspektion och underhåll av spindelnoggrannhet
Kontrollera regelbundet spindelns radiella utlopp. Mät den radiella förskjutningen av spindeln under rotation med hjälp av professionell testutrustning som laserinterferometrar.
Säkerställ en god smörjning av spindeln med hjälp av ett oljeluftsmörjsystem som exakt kan leverera smörjolja till olika nyckeldelar av spindeln.
Verktygsmaskin arbetsbord och fixtur
Se till att verktygsmaskinens arbetsbord är plan. Planheten kan säkerställas genom att regelbundet slipa arbetsbänkens yta.
Rimligt utforma och använda armaturer. Användningen av en positioneringsmetod med en sida och två stift kan effektivt begränsa arbetsstyckets sex frihetsgrader, stabilisera dess position under bearbetningsprocessen och minska det radiella utloppet av fräsen som orsakas av arbetsstyckets förskjutning.
När det gäller bearbetningsparametrar
Optimering av skärparametrar
Välj rimligt skärhastighet, matningshastighet och skärdjup. Överdriven skärhastighet eller matningshastighet kan orsaka verktygsvibrationer, vilket leder till radiellt utlopp. Till exempel, vid bearbetning av aluminiumlegeringar, kan skärhastigheten ökas på lämpligt sätt, men matningshastigheten bör vara måttlig för att undvika överdriven skärkraft och verktygshoppning.
Beroende på verktyget och arbetsstyckets material, använd lämpliga skärmetoder som fräsning framåt eller omvänd fräsning. Vid fräsning hjälper skärkraftens riktning till att minska gapet mellan verktyget och arbetsstycket, vilket i viss mån minskar det radiella utloppet
Om du har några andra metoder för att minska det radiella utloppet av fräsar, är du välkommen att kommunicera och komplettera.
Det radiella utloppet av fräsar i vertikala CNC-bearbetningscentra kan påverka bearbetningsnoggrannheten och ytkvaliteten.
Jan 13, 2025
Lämna ett meddelande
