5 Axis Vertical bearbetningscenter, Precision Five-Axis Linkage, 24- Position Effektiv verktygsbyte

Tekniska parametrar

Punkt	Vertikalt bearbetningscenter EM855Z	Specifikationer
Resa	Horisontell x-axel	800 mm
	Longitudinell y-axel	550 mm
	Vertikal z-axel	550 mm
	Avstånd från spindeländ ansikte till arbetsbord	105-655 mm
	Avstånd från spindelcentret till kolonnens järnvägsyta	600 mm
Arbetsbord	Arbetsbordsstorlek	1000*550mm
	T-slot kvantitet/storlek/avstånd	51890
	Maximal belastningskapacitet	500 kg
Axel	Spindelhastighet	50-8000 rpm
	Enhetsläge	Synkron bältesdrift
	Spindelmotormoment (nominell/maximal)	52,5/118NM
	Huvudmotor	11/15kw
Servoaxel	X/y/z snabb travershastighet	42/42/42m/min
Servoaxel	Skärningshastighet	1-10000 mm/min
Verktygsmagasin	Verktygsmagasin	ATC Tool Magazine med 24 verktyg
Verktygsmagasin	Skaftspecifikation	Bt -40
Huvudnoggrannhet	Positioneringsnoggrannhet	0. 008mm
Huvudnoggrannhet	Repeterbarhet	0. 004mm
Andra	Maskinens fotavtryck och höjd	260023103000mm
	Maskinvikt (APX.)	5000 kg
	CNC -system	Fanuc 0 IMF Plus

Kärnprestandaindikatorer

Flexibelt bearbetningsområde:Spindeländ ansikte mot arbetsbordsavstånd 105-655 mm, lämplig för arbetsstycken med en höjd av 50-600 mm, arbetsbordstorlek 1000 × 550 mm, som täcker små och medelstora komplexa delar bearbetning.

Högprecision Drive:Synkron bältesdrivningssystem, spindelhastighet {{0}}, 000 rpm (valfri höghastighetsmodul), positioneringsnoggrannhet ± 0,005 mm (ISO 10791 Standard).

Intelligent Tool Magazine System:24- Positionskedjan ATC Tool Magazine, verktygsändringstid mindre än eller lika med 2 sekunder, stöd BT40/BT50 verktygshållare snabb omkoppling.

Effektivitetsförbättringsplan

Fem-axel länkbearbetning:Komplett 5- Ansiktsbearbetning i en klämma, minska klämtiden med 70% (pumphjulsarbetsstyckets effektivitet ökade med 300%).

Höghastighetsskärningsoptimering:Karbidverktyg stöder 250 m/min linjär hastighet, borttagningshastighet för aluminiummaterial större än eller lika med 500 cm³/min.
Intelligent programmeringskompatibilitet: Stöder MasterCam/UG och annan efterbehandling av flera programvara, minskar programmering och felsökningstid med 30%.

Hårdkärniga tekniska fördelar

Styv strukturdesign:
✓ Integrerad gjutjärnbädd + honungskakaförstärkning, dynamisk styvhet ökade med 40%, vibrationssuppression når VDI 3841 -standarden;
✓ Tre-axel rullguide, z-axelslag 600 mm, lastkapacitet ökade med 25%.

Termisk stabilitetskontroll:
✓ Spindelkonstant temperaturcykelkylning, 8 timmars kontinuerlig bearbetningstemperatur drift mindre än eller lika med 8μm;
✓ Dubbel mutter Förstätskruv, eliminera motreaktion, upprepa positioneringsnoggrannhet ± 0. 003mm.

Typiska branschapplikationer

Precisionsmedicin:Fem-axel krökad ytprecisionsnidning (RA mindre än eller lika med 0. 4μm) av konstgjorda leder och tandimplantat.
Bildelar:Deep Hole + Bevel Composite Processing of Turbocharger Housing and Gearbox Valve Body.
Aerospace:Lätt malning av drönarramar och flygled (titanlegeringseffektivitet ökade med 200%).
3C Electronics:Högglans avfasning och mikrohålsbehandling (IT6-nivå precision) av mobiltelefonmittramar och precisionsformar.
Konsultera nu:Få lösningar för bearbetning av femaxlar och gratis provmaskinstjänster för att möjliggöra precisionstillverkning

Vanliga frågor

Q1. Är ditt företag en fabrik eller ett handelsföretag?
A1. Vi är en fabrik med ett handelsföretag. Fabriken ligger i det vackra Hangzhou-No. 288 Shunfeng Road, Lin'an District, Hangzhou

Q2. Kan vi besöka din fabrik innan du beställer?
A2. Naturligtvis.

Q3. Vad är minsta beställningskvantitet?
A3. En uppsättning.

Q4. Har du professionella ingenjörer?
A4. Ja, vi har professionella ingenjörer och designers. Vi kan tillhandahålla OEM -tjänster.

Q5. Har du CE -certifikat?
A5. Ja, vi har CE -certifiering och maskinens kvalitet garanteras.

Q6. Vilka är dina betalningsvillkor?
A6. Betala 30% utbetalning efter att ha tecknat kontraktet och betala 70% före leverans, vilket också kan förhandlas fram enligt din situation.