5- Axis Gantry CNC Machine Tools, High Precision 5- Axis Gantry Machining Centers, Aerospace CNC Machine Tools, Large and Complex Workpiece Processing, Automotive Mold 5- Axis Processing, Energy Equipment 5- Axis Lösningar

Tekniska funktioner
Gantrystrukturdesign
Stel ram: Högstyrka gjutjärnskropp, utrustad med armeringsribbor och termisk symmetrisk struktur för att säkerställa stabilitet under bearbetning av stora arbetsstycken.
Extra stort bearbetningsområde:
Arbetsbänkstorlek: Valfritt 5000 × 3000 mm till 12000 × 6000 mm;
Reseområde: x/y/z axel linjär resor upp till 8 0 00 × 4300 × 1500mm, upprepa positioneringsnoggrannheten ± 0,005 mm.
Hög dynamisk prestanda: utrustad med linjärt motordrivningssystem, acceleration större än eller lika med 1,5 g, snabb rörlig hastighet större än eller lika med 60 m/min.
Tekniska fördelar
Arbetsbänkens maximala bärande kapacitet är 35000 kg
Speed Range: 100-24000 (r/min)
Motorkraft: 37/46 (KW)
Maximal diameter/längd/vikt på skärverktyget: φ 80/350/8 (mm/mm/kg)
A/C -axelindexeringsnoggrannhet (positionering): ± 105/± 360
Tekniska parametrar
| Punkt | enhet | PM2040U | PM2060U | PM2560U | PM2580U |
| Arbetsbänkbredd | mm | 2000 | 2500 | ||
| Arbetsbänk längd | mm | 4000 | 6000 | 6000 | 8000 |
| Workbench Travel (X Axis) | mm | 4200 | 6200 | 6200 | 8500 |
| Sadel Travel (Y Axis) | mm | 3200 | 3700 | ||
| Ram Travel (Z Axis) | mm | 1000(1250) | |||
| Avstånd mellan två kolumner | mm | 2800 | 3300 | ||
| Verktygshållarespecifikationer | - | HSK-A63 | |||
| Hastighetsområde | r/min | 100-24000 | |||
| Maximal utgångsmoment | N.m | 60/73 | |||
| Spindelmotor | kw | 37/46 | |||
| A/C -axelindexeringsvinkel | grad | ±105/±360 | |||
ansökan
Vår 5- Axis Gantry CNC Machine PM-U-serie är ett idealiskt val för flygindustrin och mögeltillverkning, specialiserad på att producera komponenter med hög precision med komplexa geometriska former.


Intelligent kontrollsystem
CNC -system: Standard Siemens 840D SL eller Heidenhain TNC 640, stöder G -kod/UG NX/Mastercam -programmering.
Automationsfunktion:
Adaptiv matningshastighetskontroll (ACC);
Fem-axel kollisionsdetektering och säkerhetsavstängning;
Verktygsvägsoptimeringsalgoritm för att minska ledig resetid.
Kärnfördelar
Effektiv bearbetningsförmåga:
Komplett komplex ytbehandling i en klämma, vilket sparar 30% -50% av arbetstiden;
Bearbetningseffektiviteten är 40% -60% högre än för traditionella maskinverktyg med tre axlar.
Ultrahög precisionsgaranti:
Termisk deformationskompensationsteknik säkerställer stabil bearbetningsnoggrannhet under lång tid;
Ytråhet ra mindre än eller lika med {{0}}. 8 um, toleranskontroll inom ± 0,005 mm.
Modulär expansionsdesign:
Stöder ytterligare fjärde axel (B-axel), Automatic Tool Change System (ATC) och Multi-Pallet Exchange-enhet;
Intelligent drift och underhållsstöd:
IoT fjärrövervakar verktygsstatus, energiförbrukning och vibrationsdata och förutsägbart underhåll minskar driftstoppsriskerna;
Tillhandahålla flerspråkiga (kinesiska/engelska/tyska/spanska) operationsträning och teknisk dokumentation.
Applikationsscenarier
1. Flyg-
Turbinblad: Fem-axel kopplingsprecisionsfräsning av komplexa ytor för att uppfylla AS9100D-standarder;
Motorhus: Titanlegering/nickelbaserad högtemperaturlegering integrerade strukturella delar bildas i ett steg.
2. Biltillverkning
Lättviktskomponenter: Aluminiumlegeringens kroppsram, kolfiberkompositmaterial Huven bildas effektivt;
Turboladdningssystem: Precisionsbearbetning av högtrycksresistenta delar (tolerans ± 0. 01mm).
3. Energiutrustning
Gasturbinblad: Högtemperaturresistent legering (Hastelloy X) -bearbetning, lämplig för arbetsförhållanden över 600 grader;
Vindkraftväxellåda: Höghårdhet växel tom/efterbehandlingsintegration.
4. Mögelbehandling
Stora bilformar: {{0}} Axelspegelpolering (RA mindre än eller lika med 0,4 um), vilket förkortar formförsökningscykeln;
Precisionsinjektionsformar: Djup kavitetsstruktur bildas i ett steg för att undvika sekundär bearbetning.
Marknadsvärde
Tillgodose behoven hos en liten batch och flexibel produktion av flera varier;
Kompatibel med framtida teknikuppgraderingar (till exempel AI-driven processoptimering).
Minska de totala kostnaderna:
Minska manuell intervention och skrothastighet och förkorta investeringsavkastningscykeln till 1. 5-2 år;
Energibesparande design minskar energiförbrukningen med 20%-30%.
Kundfall
Fall 1: En tysk flygleverantör använder denna utrustning för att bearbeta språngmotorblad, vilket minskar bearbetningstiden för en enda bit från 8 timmar till 3 timmar, och avkastningshastigheten når 99,8%.
FALL 2: En kinesisk biltillverkare använder en femaxlig gantryfräsmaskin för att malsa aluminiumlegeringskropps strukturella delar, vilket ökar produktionskapaciteten med 50% och förlänger mögellivet med 3 gånger.
Vanliga frågor
1. Dina produkter ser liknande ut, men priserna är olika. Vilka är skillnaderna?
-Det är liknande, men modellen, parametrarna och konfigurationen är olika, så priset är också annorlunda. Ju högre konfiguration, desto högre pris. Om du behöver ett korrekt offert, vänligen kontakta kundservice.
Kan du tillhandahålla anpassade tjänster?
-Sure, vi kommer att designa och anpassa maskinverktyg baserat på de produkter du vill bearbeta, inklusive design och anpassning av industriella automatiseringsmonteringslinjer.
3. Med så många maskinverktyg, hur kan jag välja den som passar mig?
-In Ge kraven för den produkt du behöver bearbeta, inklusive ritningar, dimensioner, dimensioner av arbetsstycket etc.
Vi kommer att rekommendera lämpliga maskinverktyg för dig baserat på de produkter du behöver bearbeta.
4. Är dina maskinverktyg 3- axel, 4- axel, eller 5- axel?
-Vi har 3-5 Axis Machine Tools, och vi måste veta storleken, CNC -styrenheten, motormärket och modellen för den fjärde/femte roterande arbetsbordet du behöver så att vi kan ge dig ett citat.
Populära Taggar: 5 Axis Gantry CNC Machine, China 5 Axis Gantry CNC Machine Manufacturer, leverantörer, CNC bearbetningsmaterial, industriellt CNC -centrum, Precision CNC -fräsning, Precisionsbearbetningscenter, CNC -bearbetningsverktyg, CNC bearbetningscenter

