Hej där! Som leverantör av växelfräsar har jag sett från första hand hur arbetsstyckets material kan ha en enorm inverkan på prestandan för dessa verktyg. I det här blogginlägget kommer jag att bryta ner de viktigaste sätten olika arbetsstycksmaterial påverkar växelfräsar, så att du kan fatta bättre beslut när det gäller dina bearbetningsoperationer.
Låt oss börja med några grunder. En växelfräsning är ett specialiserat verktyg som används för att skapa växlar genom att ta bort material från ett arbetsstycke. Skärens prestanda bedöms utifrån faktorer som hur länge den varar, kvaliteten på ytan som den kan uppnå och hur exakt det är att skapa rätt växelprofil. Och tro mig, arbetsstyckets material spelar en stor roll i alla dessa aspekter.
1. Hårdhet i arbetsstyckets material
Ett av de mest uppenbara sätten som arbetsstyckets material påverkar växelfräset är genom dess hårdhet. Hårdare material, som härdade stål eller några högstyrka legeringar, är en verklig utmaning för växelfräsar. När du skär ett hårt arbetsstycke måste skäraren arbeta mycket hårdare för att ta bort material. Det betyder att det finns mycket mer slitage på skärtänderna.
Om du till exempel använder en standardhastighetshastighetsstål (HSS) växelfräs på ett härdat stålarbetsstycke kommer skärtänderna att börja tråkiga ganska snabbt. De höga krafterna som är involverade i att skära det hårda materialet kan få tänderna att spånar eller till och med bryts. Detta förkortar inte bara livslängden på skäraren utan påverkar också kvaliteten på växeln som produceras. Ytfinishen kan bli grov och växelprofilen kanske inte är så exakt som krävs.
Å andra sidan, när bearbetning av mjukare material som aluminium eller mässing, behöver skäraren inte arbeta lika hårt. Skärkrafterna är lägre och slitaget på skärtänderna reduceras avsevärt. Detta innebär att skäraren kan hålla mycket längre, och du kan uppnå en bättre ytfinish och mer exakt växelprofil med mindre ansträngning.
Så som leverantör rekommenderar jag alltid att du använder karbid -tippade växelfräsar för hårdare material. Karbid är mycket svårare och mer slitage - motståndskraftig än HSS, vilket innebär att den kan hantera de höga krafterna och nötningen i samband med att skära hårda arbetsstycken. Du kan hitta ett stort urval av karbid - tippadRedskapsverktygpå vår webbplats.
2. Arbetsstyckets material
Maskinbarhet är en annan viktig faktor. Det hänvisar till hur lätt ett material kan bearbetas. Material med god bearbetbarhet genererar mindre värme och kräver mindre skärkraft under bearbetningsprocessen. Detta är bra nyheter för växelfräsar eftersom det minskar stressen på verktyget och förlänger dess livslängd.
Till exempel är gratisbearbetningstål utformade för att ha utmärkt bearbetbarhet. De innehåller tillsatser som svavel eller bly som hjälper chips att bryta sig lätt under skärning. När du använder en växelfräsning på fritt - bearbetningsstål flödar chips smidigt, och det finns mindre chans att de fastnar i skärtänderna. Detta resulterar i en renare snitt och mindre slitage på skäraren.
Däremot har vissa material som titanlegeringar dålig bearbetbarhet. De tenderar att generera mycket värme under skärning, vilket kan få skäret att överhettas. Överhettning kan leda till termiska skador på skäraren, såsom mjukning av skärkanterna eller till och med smälta i extrema fall. För att hantera material som titanlegeringar måste du använda specialväxelfräsar med avancerade beläggningar som tål höga temperaturer.
3. ARBETSMATERIAL
Arbetsstyckets material kan också ta en avgift på växelfräsar. Slipmaterial innehåller hårda partiklar som kan slitna skärtänderna som sandpapper. Gjutjärn är ett bra exempel på ett slipmaterial. Den har grafitpartiklar i sin mikrostruktur som kan vara mycket slitande för skäraren.
Vid skärning av gjutjärn med en växelfräsande skärare kan de slipande grafitpartiklarna gradvis slitna skärmarna på skäret. Detta minskar inte bara skärets livslängd utan påverkar också skärprestanda. Skäraren kan börja producera en grov ytfinish, och skärkrafterna kan öka när skäraren blir dumare.
För att bekämpa slipning av material som gjutjärn måste du välja en växelfräsande skärare med en hård och slitstyrka. Karbidskärare är ett bra val här, men du kan också överväga att använda skärare med diamant - som kol (DLC). Dessa beläggningar kan ge ett extra lager av skydd mot nötning och förlänga skärets livslängd.
4. Kemisk reaktivitet hos arbetsstyckets material
Vissa arbetsstycksmaterial kan reagera kemiskt med skärmaterialet under bearbetningsprocessen. Denna kemiska reaktion kan orsaka korrosion eller vidhäftning mellan skäraren och arbetsstycket. Till exempel, när bearbetning av kopparbaserade legeringar finns en risk för koppar vidhäftning till skärtänderna.
Koppar vidhäftning kan byggas upp på skärtänderna över tid, vilket kan ändra skärmens form och påverka skärprestandan. Det kan också leda till en dålig ytfinish på växeln. För att förhindra detta måste du använda växelfräsar med lämpliga beläggningar som kan motstå kemiska reaktioner.
5. Påverkan på skärhastigheten och matningshastigheten
Arbetsstyckets material påverkar också den optimala skärhastigheten och matningshastigheten för en växelfräs. Hårdare och mer slipande material kräver i allmänhet lägre skärhastigheter och matningshastigheter för att undvika överdrivet slitage på skäraren. Om du försöker klippa ett hårt material för snabbt kommer skäraren att slitas snabbt, och du kan också uppleva dålig ytfinish och felaktiga växelprofiler.
Mjukare material kan å andra sidan ofta tolerera högre skärhastigheter och matningshastigheter. Detta innebär att du kan öka produktiviteten i din bearbetningsverksamhet när du arbetar med mjukare material. Men det är fortfarande viktigt att hitta rätt balans eftersom om du går för snabbt kan du fortfarande stöta på problem som chlogging eller vibration.
Hur man väljer rätt växelfräsning baserat på arbetsstycke material
Nu när du vet hur arbetsstyckets material påverkar prestandan för växelfräsar, hur väljer du rätt skärare för ditt jobb? Här är några tips:
- Känn ditt arbetsstyckematerial: Först och främst måste du veta exakt vilket material du arbetar med. Dess hårdhet, bearbetbarhet, slitande och kemisk reaktivitet kommer alla att påverka ditt skärval.
- Matcha skärmaterialet till arbetsstycket: Som jag nämnde tidigare, för hårdare material, är karbid -tippade eller belagda skärare vanligtvis vägen att gå. För mjukare material kan HSS -skärare vara tillräckliga.
- Tänk på skärningsgeometri: Skärens geometri, såsom tandform och spiralvinkel, kan också påverka dess prestanda på olika material. Till exempel kan en skärare med en hög spiralvinkel vara mer effektiv för skärmaterial som producerar långa chips.
- Leta efter kvalitet och tillförlitlighet: När det gäller växelfräsar får du det du betalar för. Att investera i en högkvalitativ skärare från en ansedd leverantör kommer att spara pengar på lång sikt genom att minska driftstopp och förbättra kvaliteten på dina färdiga växlar.
Som leverantör av växelfästare är jag här för att hjälpa dig att göra rätt val. Oavsett om du arbetar med mjukt aluminium eller hårt - till - maskin titanlegeringar, har vi ett brett utbud av växelfräsar för att tillgodose dina behov. Och om du också är på marknaden förFlat vändverktygeller aCNC -torn, vi har täckt dig där också.
Om du är intresserad av att lära dig mer om våra produkter eller har några frågor om hur du väljer rätt växelfräsning för ditt arbetsstycke -material, tveka inte att nå ut. Vi är alltid glada över att prata och hjälpa dig att hitta de bästa lösningarna för dina bearbetningsoperationer. Kontakta oss idag för att starta en upphandlingsdiskussion och ta din utrustning - göra process till nästa nivå.
Referenser
- Kalpakjian, S., & Schmid, Sr (2009). Tillverkningsteknik och teknik. Pearson Prentice Hall.
- Trent, Em, & Wright, PK (2000). Metallskärning. Butterworth - Heinemann.