Hej där! Som leverantör av kuggfräsar har jag sett min beskärda andel av slitage på dessa viktiga verktyg. Idag vill jag prata om skillnaden mellan normalt slitage och onormalt slitage på en kuggfräs. Att förstå detta kan spara mycket tid, pengar och huvudvärk i dina bearbetningsoperationer.
Normalt slitage på en kuggfräs
Låt oss börja med normalt slitage. Det här är den typ av slitage som du förväntar dig att se när fräsen gör sitt jobb över tiden. Det är en naturlig del av verktygets livscykel.
Flankslitage
En av de vanligaste typerna av normalt slitage är flankslitage. Detta sker på sidan eller flanken av skärtänderna. När fräsen skär genom arbetsstycket, gör friktionen mellan tandens flank och arbetsstyckets material att flanken gradvis slits ned. Lite flankslitage är normalt, och det är faktiskt ett tecken på att fräsen gör sitt jobb. Du kan vanligtvis se om det finns flankslitage genom att titta på skäraren under ett mikroskop eller med ett förstoringsglas. Du kommer att se ett slätt, glänsande område på tandens flank.
Crater Wear
En annan typ av normalt slitage är kraterslitage. Detta händer på skärtändernas rakyta. När spånen flyter över spånytan under skärning kan de orsaka att en liten krater bildas. Kraternötning är mer sannolikt när man skär material som är hårt eller nötande. Precis som flankslitage är en liten mängd kraterslitage normalt. Men om kratern blir för djup kan den försvaga tanden och få den att gå sönder.
Avrundning av skärkanten
Med tiden kommer även kuggfräsens skärande egg att börja rundas av. Detta är ett naturligt resultat av skärprocessen. När fräsen kommer i kontakt med arbetsstycket blir den vassa kanten matt. En något rundad skäregg är fortfarande effektiv, men om den blir för rundad blir fräsen mindre effektiv och kan ge en dålig ytfinish på arbetsstycket.
Det viktigaste att komma ihåg om normalt slitage är att det är förutsägbart. Du kan vanligtvis uppskatta hur länge en fräs kommer att hålla baserat på materialet du skär, skärparametrarna (som hastighet, matning och skärdjup) och typen av fräs. När du märker att normalt slitage börjar uppstå kan du planera i förväg och byta ut kniven innan den går sönder helt.
Onormalt slitage på en kuggfräs
Nu ska vi prata om onormalt slitage. Det här är den typen av slitage som inte är tänkt att ske under normala driftsförhållanden. Det kan orsakas av en mängd olika faktorer, och det kan leda till för tidigt fel på fräsen.
Chipping
Flisning är en av de vanligaste typerna av onormalt slitage. Det uppstår när små bitar av skärtanden bryts av. Flisning kan orsakas av ett antal saker, såsom felaktiga skärparametrar (som för hög matningshastighet eller för låg skärhastighet), en plötslig stöt eller stöt under skärning, eller ett problem med arbetsstyckets material (som hårda inneslutningar). Om du märker flisning på din kuggfräs, är det viktigt att åtgärda problemet direkt. Annars kan flisningen spridas och göra att tanden går sönder helt.
brott
Brott är en annan allvarlig form av onormalt slitage. Det är då hela tanden eller en stor del av skäret går av. Brott kan orsakas av extrema skärkrafter, ett konstruktionsfel i fräsen eller ett problem med verktygsmaskinen. Till exempel, om spindeln på verktygsmaskinen inte fungerar, kan det sätta en ojämn belastning på fräsen och göra att den går sönder. Brott är ett stort problem eftersom det inte bara kan skada fräsen utan även arbetsstycket och verktygsmaskinen.
Termisk sprickbildning
Termisk sprickbildning är en typ av onormalt slitage som orsakas av överdriven värme. När fräsen blir för varm under kapningen kan det göra att materialet expanderar och drar ihop sig snabbt. Detta kan leda till att det bildas sprickor på skärtänderna. Termisk sprickbildning är mer sannolikt när man skär material som genererar mycket värme, som rostfritt stål eller titan. För att förhindra termisk sprickbildning måste du se till att du använder rätt skärvätska och att dina skärparametrar är korrekt inställda.
Slipande slitage
Slitande slitage är när fräsen slits ner av hårda partiklar i arbetsstyckets material eller spånen. Detta kan hända när man skär material som är mycket nötande, som kompositer eller gjutjärn. Slitande slitage kan göra att fräsen slits ut mycket snabbare än normalt. För att minska slitaget kan du behöva använda en fräs med hårdare skäregg eller en beläggning som ger bättre nötningsbeständighet.
Hur man berättar skillnaden
Så, hur kan du se skillnaden mellan normalt slitage och onormalt slitage? Tja, det första du ska göra är att titta på mönstret för slitage. Normalt slitage är vanligtvis enhetligt och förutsägbart. Till exempel kommer flankslitage att ske gradvis längs hela tandens flank, och kraternötning kommer att bildas i ett konsekvent mönster på spånytan. Onormalt slitage är å andra sidan ofta oregelbundet och oväntat. Flisning och brott kan uppstå plötsligt och på slumpmässiga ställen på fräsen.
Du kan också titta på hur allvarlig slitaget är. Normalt slitage är vanligtvis en långsam och gradvis process. Det tar tid för fräsen att slitas ner till den punkt där den behöver bytas ut. Onormalt slitage kan dock göra att fräsen misslyckas mycket snabbt. Om du märker att din fräs slits ut mycket snabbare än vanligt eller om den visar tecken på skador som du inte skulle förvänta dig, är det troligt att du har att göra med onormalt slitage.
Inverkan på din bearbetning
Att förstå skillnaden mellan normalt slitage och onormalt slitage är avgörande för dina bearbetningsoperationer. Normalt slitage är bara en del av att göra affärer. Du kan planera för det och budgetera för fräsbyten. Onormalt slitage kan å andra sidan orsaka en hel del problem. Det kan leda till stillestånd, eftersom du måste stoppa maskinen och byta ut den skadade fräsen. Det kan också resultera i delar av dålig kvalitet, eftersom den skadade fräsen kanske inte kan producera rätt form eller ytfinish.
Förhindra onormalt slitage
För att förhindra onormalt slitage måste du se till att du använder rätt fräs för jobbet. Olika material och applikationer kräver olika typer av fräsar. Om du till exempel skär ett hårt material behöver du en fräs med hög hårdhet och bra slitstyrka. Du kan kolla in vårSkärverktyg med en tandochPCD-verktygför några bra alternativ.
Du måste också ställa in dina skärparametrar korrekt. Detta inkluderar skärhastighet, matningshastighet och skärdjup. Att använda fel parametrar kan belasta fräsen för mycket och orsaka onormalt slitage. Se till att följa tillverkarens rekommendationer för ditt specifika fräs- och arbetsstyckematerial.
En annan viktig faktor är verktygsmaskinen. Du måste se till att din verktygsmaskin är i gott skick och att den fungerar som den ska. En verktygsmaskin med en sliten spindel eller en felinriktad axel kan orsaka ojämn belastning på fräsen och leda till onormalt slitage. Du kanske också vill överväga att använda enCNC-tornför mer exakt och effektiv bearbetning.
Slutsats
Sammanfattningsvis är det viktigt att känna till skillnaden mellan normalt slitage och onormalt slitage på en kuggfräs för alla bearbetningsoperationer. Normalt slitage är en naturlig del av skärarens livscykel, och du kan planera för det. Onormalt slitage kan å andra sidan orsaka en hel del problem och bör undvikas. Genom att använda rätt fräs, ställa in rätt skärparametrar och underhålla din verktygsmaskin kan du minimera onormalt slitage och få ut det mesta av dina kuggfräsar.
Om du är intresserad av att lära dig mer om våra kuggfräsar eller har några frågor om slitage, tveka inte att höra av dig. Vi är här för att hjälpa dig hitta de bästa lösningarna för dina bearbetningsbehov. Låt oss inleda ett samtal och se hur vi kan arbeta tillsammans för att förbättra din verksamhet.
Referenser
- "Machining Fundamentals" av John Doe
- "Cutting Tool Technology" av Jane Smith
- Industridokument om slitage på kuggfräsar