Hej där! Som leverantör av liveverktygsinnehavare blir jag ofta frågad om skärhastighetsområdet för dessa fina verktyg. Så jag trodde att jag skulle ta ett ögonblick att bryta ner det för dig i det här blogginlägget.
Först och främst, låt oss prata om vad en liveverktygshållare är. Om du vill bearbeta, vet du att en levande verktygshållare tillåter en svarv att utföra fräsning, borrning och andra operationer som vanligtvis görs på ett bearbetningscenter. Det är ett spel - växlare i världen av CNC -bearbetning och lägger till en helt ny nivå av mångsidighet till din svarv.
Nu är skärhastighetsområdet för en liveverktygshållare inte en storlek - passar - alla affärer. Det beror på flera faktorer, och vi går igenom dem en efter en.
1. Material som skärs
Den typ av material du arbetar med har en enorm inverkan på skärhastigheten. Om du till exempel skär aluminium kan du i allmänhet gå med högre hastighet jämfört med skärande stål. Aluminium är ett relativt mjukt material, så att verktyget kan röra sig snabbare utan överdrivet slitage. I genomsnitt, när du skär aluminium med en levande verktygshållare, kan skärhastigheten variera från 300 till 1000 ytfötter per minut (SFM).
Å andra sidan är stål mycket svårare. Skärhastigheten för mjukt stål kan ligga i intervallet 100 - 300 SFM. Om du har att göra med rostfritt stål, vilket är ännu tuffare, sjunker hastigheten ytterligare, vanligtvis mellan 50 - 200 SFM. Härdade stål kräver extremt låga skärhastigheter, ibland så låga som 20 - 50 SFM. Du kan hitta några braÖverhåriga materialskärningsverktygsom är utformade för att hantera dessa tuffa material med lämpliga hastigheter.
2. Verktygsmaterial
Materialet i skärverktyget i liveverktygshållaren spelar också en avgörande roll. Höghastighetsverktyg (HSS) är ett vanligt val. De är relativt billiga och fungerar bra för en mängd olika material. Men deras skärhastighetsintervall är begränsat jämfört med andra verktygsmaterial. För HSS -verktyg är skärhastigheterna i allmänhet i spektrumets nedre ände.
Karbidverktyg är å andra sidan mycket svårare och tål högre temperaturer. Detta gör att de kan skära i mycket högre hastigheter. När du använder karbidverktyg i en liveverktygshållare kan du ofta fördubbla eller till och med tredubbla skärhastigheten jämfört med HSS -verktyg. Det finns också avancerade verktygsmaterial som kubisk bornitrid (CBN) och polykristallin diamant (PCD). Dessa används för att skära extremt hårda material och kan uppnå mycket höga skärhastigheter, men de är också dyrare.
3. Verktygsdiameter
Skärverktygets diameter påverkar också skärhastigheten. Mindre diameterverktyg kan i allmänhet köras med högre hastigheter. Detta beror på att den yttre kanten på ett mindre verktyg reser ett kortare avstånd i en revolution jämfört med ett större verktyg. Till exempel kan ett 1/4 tum diameterverktyg kunna köra vid ett högre varvtal (varv per minut) än ett 1 -tums diameterverktyg för att uppnå samma ythastighet.
Som en allmän regel, om du ökar verktygsdiametern med en faktor 2, bör du minska varvtalet med ungefär hälften för att upprätthålla samma ythastighet. Så när du väljer skärhastigheten för din liveverktygshållare måste du ta hänsyn till verktygsdiametern.
4. Djup på skärning och foderhastighet
Djupet för skärning och matningshastighet interagerar också med skärhastigheten. Om du tar ett djupt snitt måste du vanligtvis minska skärhastigheten för att förhindra överdrivet verktygsslitage och brott. På samma sätt, om du ökar matningshastigheten (hur snabbt verktyget flyttar in i materialet) kan du behöva justera skärhastigheten i enlighet därmed.
En lätt snitt med en långsam matningshastighet möjliggör en högre skärhastighet, medan en tung skärning med en snabb matningshastighet kräver en lägre skärhastighet. Det handlar om att hitta rätt balans för att få de bästa resultaten när det gäller ytfinish, verktygslivslängd och bearbetningstid.
Typiska skärhastighetsområden
För att ge dig en bättre idé, här är några typiska skärhastighetsintervall för olika operationer med en liveverktygshållare:
Borrning
- För aluminium kan skärhastigheten för borrning variera från 200 - 800 SFM.
- För milt stål är det cirka 80 - 200 SFM.
- För rostfritt stål, 40 - 150 SFM.
Fräsning
- Aluminiumfräsning kan ha en skärhastighet på 300 - 1000 SFM.
- Mild stålfräsning är vanligtvis inom 100 - 300 SFM -intervallet.
- Rostfritt stålfräsning kan vara mellan 50 - 200 SFM.
När du använderRedskapsverktygellerUniversalfräsetI din live -verktygshållare, se till att hänvisa till tillverkarens rekommendationer för de specifika skärhastighetsområdena baserat på material och drift.
Hur man bestämmer rätt skärhastighet
Nu när du känner till de faktorer som påverkar skärhastigheten, hur bestämmer du den rätta för din applikation? Det finns några sätt.
Först kan du hänvisa till verktygstillverkarens rekommendationer. De ger vanligtvis riktlinjer för skärhastigheten baserat på verktygsmaterialet, diametern och typen av material som skärs. Dessa rekommendationer är baserade på omfattande tester och är en bra utgångspunkt.
Du kan också använda skärhastighetskalkylatorer. Det finns många online -kalkylatorer tillgängliga som tar hänsyn till material, verktygstyp och andra faktorer för att ge dig en uppskattad skärhastighet. Detta är emellertid bara uppskattningar, och du kan behöva göra några justeringar baserat på din specifika bearbetningsuppsättning.
Slutligen spelar erfarenhet en stor roll. När du får mer erfarenhet av din liveverktygshållare och olika material börjar du få en känsla för vilka skärhastigheter som fungerar bäst. Du kan börja med de rekommenderade hastigheterna och sedan göra små justeringar för att optimera processen.
Betydelsen av korrekt skärhastighet
Att använda rätt skärhastighet är avgörande av flera skäl. Först och främst påverkar det verktygslivslängden. Om du kör verktyget för snabbt kommer det att slitas snabbt och du måste ersätta det oftare. Detta kan öka dina bearbetningskostnader avsevärt.
Å andra sidan, om du kör verktyget för långsamt, slösar du tid och bearbetningsprocessen blir ineffektiv. Rätt skärhastighet säkerställer också en bra ytfinish på arbetsstycket. Om hastigheten är för hög eller för låg kan du hamna med en grov eller ojämn yta.
Slutsats
Sammanfattningsvis är skärhastighetsområdet för en levande verktygshållare ett komplext ämne som beror på flera faktorer som material som skärs, verktygsmaterial, verktygsdiameter, skärdjup och matningshastighet. Genom att förstå dessa faktorer och följa riktlinjerna kan du välja rätt skärhastighet för din applikation för att uppnå bästa resultat.
Om du är ute efter en liveverktygshållare eller har några frågor om skärhastigheter eller bearbetning i allmänhet, tveka inte att nå ut. Vi är här för att hjälpa dig att utnyttja dina bearbetningsoperationer. Oavsett om du är en liten butik eller en stor tillverkningsanläggning, har vi rätt liveverktygsinnehavare för dig. Låt oss starta en konversation och se hur vi kan arbeta tillsammans för att förbättra dina bearbetningsprocesser.
Referenser
- Machinery's Handbook: En omfattande referens för bearbetningsoperationer och skärhastigheter.
- Verktygstillverkarens kataloger: Ge detaljerad information om verktygsmaterial, skärhastigheter och applikationer.