Hej där! Som leverantör av fräsverktyg har jag fått många frågor på senare tid om chipbildningsmekanismen för dessa verktyg. Så jag trodde att jag skulle ta mig tid att bryta ner det och förklara det på ett sätt som är lätt att förstå.
Först och främst, låt oss prata om vad chipbildning är. När du använder ett fräsverktyg tar du i huvudsak material från ett arbetsstycke. När verktyget skär i materialet skapar det chips. Dessa chips är de små materialbitarna som tas bort från arbetsstycket.
Chipformationsmekanismen kan delas upp i tre huvudstadier: elastisk deformation, plastisk deformation och chipseparation.
Elastisk deformation
Det första steget är elastisk deformation. När fräsverktyget först kommer i kontakt med arbetsstycket upplever materialet en liten mängd elastisk deformation. Detta innebär att materialet komprimeras, men det kommer att återgå till sin ursprungliga form när kraften har tagits bort. Det är som att pressa en gummiboll - när du släpper går den tillbaka till dess normala form.
Under detta skede börjar spetsverktyget att driva mot arbetsstyckets material. Stressen på materialet är under dess avkastningsstyrka, så det finns ingen permanent förändring i materialets form ännu.
Plastisk deformation
När malningsverktyget fortsätter att klippa ökar stressen på arbetsstyckets material utöver dess avkastningsstyrka. Detta är när plastisk deformation inträffar. Till skillnad från elastisk deformation är plastdeformation permanent. Materialet börjar flyta och ändra formen när verktyget på verktyget skjuter igenom det.
I detta skede skjuvas materialet längs ett skjuvplan. Skjuvplanet är det område där materialet deformeras och separeras från arbetsstycket. Vinkeln på skjuvplanet påverkas av flera faktorer, såsom rake -vinkeln på fräsverktyget, skärhastigheten och arbetsstyckets materialegenskaper.
Spånskillnad
Det sista steget är chipseparation. När plastdeformationen har nått en viss punkt separerar chipet från arbetsstycket. Detta kan hända på olika sätt beroende på typ av material och skärförhållanden.
För duktila material bildas chipet vanligtvis på ett kontinuerligt sätt. Materialet rinner längs skjuvplanet och krullar sedan upp när det skiljer sig från arbetsstycket. Detta är känt som ett kontinuerligt chip. Kontinuerliga chips är i allmänhet önskvärda eftersom de lätt kan tas bort från skärområdet.
Å andra sidan, för spröda material, kan chipet bildas på ett diskontinuerligt sätt. Materialfrakturerna och bryter i små bitar istället för att flyta kontinuerligt. Detta är känt som ett diskontinuerligt chip. Diskontinuerliga chips kan vara svårare att hantera och kan orsaka problem som verktygsslitage och ytbehandlingsproblem.
Låt oss nu prata om hur denna chipformationsmekanism påverkar malningsverktygens prestanda.
Hur chips bildas kan ha en stor inverkan på skärkrafterna, verktygsslitage och ytfinish på arbetsstycket. Om chips inte bildas korrekt kan det leda till ökade skärkrafter, vilket kan få verktyget att slitna snabbare. Det kan också resultera i en dålig ytfinish på arbetsstycket.
Till exempel, om chips är för stora eller för långa, kan de fastna i skärområdet och orsaka problem. Detta kan leda till uppbyggd kant (BUE), vilket är när materialet från arbetsstycket fastnar vid avkastningen på verktyget. BUE kan orsaka att verktyget förlorar sin skärpa och kan också påverka arbetsstyckets ytbehandling.
För att säkerställa korrekt chipbildning är det viktigt att välja rätt malningsverktyg för jobbet. Olika typer av fräsverktyg är utformade för att arbeta med olika material och skärförhållanden. Till exempel aMalning av t-typKan vara mer lämplig för vissa typer av material och operationer jämfört med andra typer av skärare.
En annan viktig faktor är skärparametrarna. Skärhastigheten, matningshastigheten och skärmdjupet spelar alla en roll i chipbildning. Genom att justera dessa parametrar kan du optimera chipbildningsprocessen och förbättra malningsverktygets prestanda.
Hos vårt företag erbjuder vi ett brett utbud av fräsverktyg, inklusiveCNC -tornochTråkiga och fräsverktyg. Vi förstår vikten av korrekt chipbildning och hur det påverkar prestandan för våra verktyg. Det är därför vi arbetar nära med våra kunder för att hjälpa dem att välja rätt verktyg och klippa parametrar för deras specifika applikationer.
Om du är ute efter malningsverktyg och vill lära dig mer om hur chipbildning kan påverka din verksamhet, skulle vi gärna höra från dig. Oavsett om du är en liten butik eller en stor tillverkningsanläggning, har vi expertis och produkter för att tillgodose dina behov. Tveka inte att nå ut till oss för ett samråd eller för att diskutera dina specifika krav. Vi är här för att hjälpa dig att få ut det mesta av din fräsoperationer.
Referenser
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2013). Tillverkningsteknik och teknik. Pearson.
- Trent, Em, & Wright, PK (2000). Metallskärning. Butterworth-Heinemann.